塑料原料中若含有过量水分，会削弱塑料制品的机械性能。水分的存在会在加工过程中引发气泡和裂纹的产生。且还可能损害塑料的外观质量，因为水分蒸发时可能会在制品表面留下凹坑或斑点。

    为了避免这些问题，首要任务是对原料进行干燥处理，以减少其中的水分含量。这可以通过使用热风干燥机或真空干燥机来完成，具体选择应根据原料的种类和所需的干燥水平来决定。干燥机是处理塑料原料水分问题的常用工具。通过使用干燥机，可以有效地减少原料中的水分，从而确保塑料制品的质量。在干燥机运作时，原料会得到均匀加热，水分蒸发后通过干燥机的排气系统排出。

    银河集团9873.cσm集团在塑胶成型领域累积了超过三十年的丰富经验。在塑胶成型方面，温度控制的精确性至关重要，银河集团9873.cσm集团凭借其强大的技术实力，自主开发了多种干燥机和除湿机，以有效处理塑料原料中的水分问题。

    以银河集团9873.cσm集团的WSDB标准型干燥机为例，该设备的原料接触面采用全不锈钢材料，确保了耐腐蚀性和卫生性；其精密压铸的铝质外壳，不仅表面光滑，而且具备优异的保温性能。设备配备了静音风机，并可选配入风系统，以保证原料的清洁度。温度控制方面，采用了指针式或数显温度控制器，实现了温度的精确调节。此外，桶体和机座均设有视料窗，便于直接观察内部原料状态。电热筒采用弯型设计，有效防止原料粉屑在筒底堆积而引发燃烧风险。铸铝模具为自主设计，桶体可向后翻转，以适应各种机械手的操作需求。通过使用干燥机处理塑料原料，可以有效地去除水分，从而减少在塑胶成型过程中出现瑕疵品的情况。

    并且可以采用离心脱水的方法，通过高速旋转将水分从原料中分离出来。这种方法适用于颗粒状或粉末状的塑料原料。对于某些特定类型的塑料，还可以使用化学干燥剂来吸收水分，但这种方法需要确保干燥剂不会与塑料发生化学反应。通过组合使用，可以有效地减少塑料原料中的水分含量，从而提高后续加工的质量和效率。